Модель | 1200 ч. |
Производительность периодической подачи | 1200 кг |
Вакуумный насос золотникового клапана | 2АХ-70Б |
Насос Рутса | ЗДЖП-600 |
Отопительный агрегат | Выносная полупечь мощностью 110 кВт с трехзонным контролем температуры |
Вращающийся привод с регулируемой частотой | Редуктор 7,5 кВт, скорость вращения 0–15 об/мин. |
Температура дегидрирования | 550–600 ℃ |
Абсолютный вакуум | 0,1 Па |
Скорость повышения давления | 1,5 Па/ч |
Максимальное рабочее давление | 0,096 МПа |
Охлаждающее устройство | Гидравлическая платформа, поддерживающая автоподъемный бак охлаждающей воды |
Устройства подачи (дополнительно) | ① Вибрационный тип ② Винтовой тип ③ Вибрационный тип уплотнения |
Разгрузочное устройство | Магнитожидкостное уплотнение с настраиваемой высотой нагнетания |
Реакторный сосуд | Эффективный объем ≈ φ900×2000 мм |
Высокий уровень автоматизации, полностью горизонтальная работа, наклон не требуется, что повышает надежность и удобство использования.
Независимые фильтры и электропечь, установленные на железнодорожных платформах, обеспечивают простор для работы и легкую очистку.
Строго закрытое сливное отверстие предотвращает окисление.
Уменьшенный объемный коэффициент и независимый трехзонный контроль температуры увеличивают коэффициент мощности.
Ускоренное охлаждение снижает тепловое излучение, улучшает рабочую среду, обеспечивает высокую, равномерную и безопасную производительность.
Подходит для процессов декрепитации и дегидрирования NdFeB (титановый сплав).
В реакторе используется сварная внутренняя спиральная конструкция для подачи и выгрузки посредством прямого и обратного вращения резервуара. Метод спиральной транспортировки обеспечивает отсутствие остатков и более равномерное поглощение и дегидрирование водорода.
Эффективный объем реакционного сосуда: Φ900 мм × 2000 мм = 1,27 м³
Площадь поперечного сечения реакционного сосуда: 900 мм × 2000 мм = 1,8 м².
Партия | Вес кормления (кг) | Разгрузочный вес (кг) | Разница (кг) |
Первый | 200.00 | 199,95 | -0,05 |
Второй | 199,95 | 199,95 | |
Третий | 199,95 | 199,95 | |
Четвертый | 199,95 | 199,95 | |
Пятый | 199,95 | 199,95 | |
Шестой | 199,95 | 199,95 | |
Седьмой | 199,95 | 199,94 | -0,01 |
Восьмой | 199,94 | 199,94 | |
После открытия реактора | 0,05 | +0,05 |
После 8 циклов подачи и выгрузки наблюдается общая потеря 0,01 кг, которая, как установлено, вызвана рассеиванием пыли во время открытой подачи/выгрузки и прилипанием порошка к внутренней стенке реактора.
Ротационная водородная дробильная печь XZHD-1200H – технический обзор и руководство покупателя
XZHD-1200H Ротационная водородная дробильная печь— это высокопроизводительная система термической обработки, разработанная для отраслей, требующихвысокочистая, равномерная и надежная порошковая обработка. Разработан сконструкция вращающейся камерыи действовал вводородозащищенная атмосфера, оно сочетает в себепроцессы дробления, термической обработки и восстановленияв одной интегрированной системе.
Эта модель с максимальной рабочей температурой1200 °С, особенно подходит дляпорошковая металлургия, редкоземельные материалы, аэрокосмические сплавы, медицинские порошки и аккумуляторные материалы.. Передовая автоматизация, надежная конструкция безопасности и длительный срок службы делают его предпочтительным решением дляпромышленные производственные и лабораторно-исследовательские учреждения.
XZHD-1200H Ротационная водородная дробильная печьвключает в себя множество инновационных функций, которые отличают его от обычного оборудования для обработки порошков.
Защита водородной атмосферы
Предотвращает окисление и обеспечивает выход порошка высокой чистоты.
Обеспечивает эффективную восстановительную среду для металлов и сплавов.
Конструкция вращающейся камеры
Способствует равномерному измельчению порошка и предотвращает комкование.
Повышает эффективность за счет непрерывного смешивания и воздействия на порошки потока водорода.
Расширенный термоконтроль
Максимальная температура1200 °С, контролируемый с точностью ±1 °C.
Обеспечивает равномерное распределение тепла по камере.
Автоматизация и мониторинг
ОснащенИнтерфейс сенсорного экрана ПЛК + ЧМИ.
Регистрация данных в режиме реального времени о температуре, расходе водорода и давлении в камере.
Техника безопасности
Встроенные детекторы утечки водорода.
Сигнализация перегрева и система аварийной остановки.
Многоуровневые блокировки для безопасности оператора.
Энергоэффективность
Оптимизированная изоляция снижает потери тепла.
Система водяного охлаждения обеспечивает долговременную стабильность.
| Параметр | Спецификация | Примечания |
|---|---|---|
| Модель | XZHD-1200H Ротационная водородная дробильная печь | Промышленная система обработки порошкового водорода |
| Максимальная температура | 1200 °С | Подходит для порошковой металлургии и редкоземельных металлов. |
| Атмосфера | Водород/Инертный газ (Ar, N₂) | Восстановление и защита высокой чистоты |
| Метод нагрева | Сопротивление/Индукция | Обеспечивает стабильный и равномерный нагрев. |
| Скорость вращения | Регулируемый (1–15 об/мин) | Настраивается для разных типов порошка |
| Дизайн камеры | Поворотная камера защитной облицовки | Повышает долговечность и предотвращает загрязнение. |
| Система управления | ПЛК + сенсорный экран ЧМИ | Полная автоматизация с системами сигнализации. |
| Система охлаждения | Замкнутое водяное охлаждение | Стабильное управление температурным режимом |
| Функции безопасности | Обнаружение утечки водорода, сигнализация о перегреве, аварийная остановка | Многоуровневая конструкция безопасности |
XZHD-1200Hпоставляется с надежной гарантией для защиты инвестиций клиентов.
Продолжительность: 12–18 месяцев после установки или 24 месяца после отгрузки, в зависимости от того, что наступит раньше.
Покрытие:
Конструктивные элементы (камера, рама, система охлаждения).
Системы электрооборудования и автоматизации (ПЛК, датчики и элементы управления).
Системы безопасности (детекторы водорода, аварийные блокировки).
Изнашиваемые детали, такие как уплотнения, тигли, огнеупорные футеровки и прокладки.
Повреждения, вызванные неправильным использованием, несанкционированной модификацией или плохим обслуживанием.
Неисправности из-за нестабильной подачи водорода или небрежности системы охлаждения.
Ежегодная проверка и калибровка.
Пакеты удаленной технической поддержки.
Приоритетный запас запасных частей для ответственных производств.
Чтобы обеспечитьбезопасная и эффективная работа, пользователи должны строго соблюдать рекомендуемые меры предосторожности.
Перед использованием проверьте чистоту водорода (≥ 99,999%).
Осмотрите уплотнения камер, газопроводы и детекторы утечек.
Убедитесь, что система охлаждающей воды полностью работоспособна.
Не превышайте рекомендуемое давление водорода или температуру печи.
Поддерживайте скорость вращения в указанных пределах, чтобы предотвратить накопление порошка.
Постоянно контролируйте сигналы тревоги системы ПЛК и детекторы водорода.
Перед открытием всегда продувайте камеру инертным газом (N₂ или Ar).
Перед выгрузкой материала дайте ему достаточно времени для охлаждения.
Записывайте эксплуатационные данные для отслеживания качества.
Только обученные операторы должны управлять печью.
Обеспечьте доступ к кранам аварийного отключения водорода.
Установить на объекте водородобезопасные огнетушители.
Обеспечьте вентиляцию в зоне работы печи.
XZHD-1200Hсопровождается комплексным послепродажным обслуживанием, обеспечивающим долгосрочную работу.
Удаленная поддержка: круглосуточное онлайн-техническое руководство по электронной почте, телефону или видеосвязи.
Помощь на месте: Установка, ввод в эксплуатацию и обучение доступны по всему миру.
Обновления программного обеспечения: Регулярные обновления системы ПЛК/ЧМИ для оптимизации производительности.
Выделенный склад для быстрой доставки запчастей.
Критически важные расходные материалы и компоненты безопасности всегда доступны.
Специальные комплекты запасных частей для клиентов непрерывного производства.
Графики профилактического обслуживания, адаптированные к использованию клиентом.
Периодическая калибровка детекторов утечек водорода и термодатчиков.
Замена изнашиваемых компонентов во избежание простоев.
Обучение операторов технике безопасности и устранению неполадок.
Обучение технического персонала техническому обслуживанию.
Индивидуальная поддержка приложений для конкретных отраслей.
Вопрос 1: Какова максимальная рабочая температура ротационной водородной дробильной печи XZHD-1200H?
A1: Максимальная температура составляет 1200 °C, подходит для порошковой металлургии, обработки редкоземельных элементов и аккумуляторных материалов.
В2: Зачем использовать водород в дробильной печи?
A2: Водород предотвращает окисление, усиливает процессы восстановления и обеспечивает высокую чистоту порошков.
В3: Какая гарантия предоставляется?
A3: Стандартная гарантия составляет 12–18 месяцев после установки и распространяется на структурные, электрические системы и системы безопасности.
Вопрос 4: Какие меры предосторожности следует соблюдать операторам?
A4: Проверьте чистоту водорода, убедитесь, что системы охлаждения работают, следите за сигналами тревоги и продуйте инертным газом перед открытием камеры.
В5: Какая послепродажная поддержка доступна?
A5: Дистанционное техническое руководство, обучение на месте, поставка запасных частей и пакеты профилактического обслуживания.
XZHD-1200H Ротационная водородная дробильная печьэтонадежное, эффективное и безопасное решениедля отраслей, требующихобработка порошка в атмосфере водорода. Егоконструкция вращающейся камеры, водородная защита, система автоматизации и надежные меры безопасности.обеспечить превосходную производительность и стабильное качество порошка.
RELATED
Copyright @Platform Information Technology Co., Ltd. Все права защищены
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.