Ключевые особенности
Прецизионное четырехколоночное управление — обеспечивает исключительную точность и стабильность в каждой операции.
Электромагнит с масляным охлаждением – высокая эффективность и превосходная экономия энергии.
Усовершенствованная система зарядки и размагничивания IGBT – стабильная, надежная и высокоэффективная.
Интегрированная структура – простая, быстрая и беспроблемная установка.
Высокая производительность – стандартное время цикла блока (CT) менее 30 секунд.
Полностью автоматизированный процесс – требуется только вакуумная запайка.
Быстрая замена пресс-формы – простая и эффективная установка пресс-формы.
Автоматическая система откачки кислорода – экономит азот и снижает эксплуатационные расходы.
Автоматическое нанесение покрытия и подача порошка – улучшает консистенцию и сокращает объем ручной работы.
Высокоточная цифровая система формовки – полностью цифровая, с поддержкой удаленного управления.
Извлечение из формы с сервоприводом — интеллектуальная защита от усилия для более плавного извлечения из формы.
Полностью алюминиевая система вакуумной герметизации — прочная, надежная и рассчитанная на длительную эксплуатацию.

Характеристики пресса
Модель | Z195D | ZCY250QD | ZCY290QD | ZCY375QD | ZCY450QD |
Общая мощность | Среднее ≤ 20 кВт, Макс 40 кВт | Среднее ≤ 20 кВт, Макс 40 кВт | Среднее ≤ 30 кВт, Макс 50 кВт | Средняя ≤ 40 кВт, Макс 70 кВт | Средняя ≤ 40 кВт, Макс 70 кВт |
Ход (вверх/вниз) | 250 мм / 200 мм | 250 мм / 200 мм | 250 мм / 200 мм | 300 мм / 250 мм | 350 мм / 300 мм |
Макс. Пресс-сила | 50 кН / 100 кН | 50 кН / 100 кН | 100 кН / 150 кН | 250 кН / 400 кН | 400 кН |
Цифровая точность размера | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм | ±0,02 мм |
Диаметр полюса электромагнита | 195 мм | 250 мм | 290 мм | 375 мм | 450 мм |
Диаметр катушки электромагнита | 130 мм | 180 мм | 220 мм | 250–280 мм | 300 мм |
Магнитное поле (зазор 50 мм) | 1,6 Т | 1,6 Т | 1,8 Т | 2,0 Т | 2,0 Т |
Макс. Намагничивающий ток | 90 А | 90 А | 140 А | 140 А | 140 А |
Демонтаж | Сервоуправляемая распалубка | Сервоуправляемая распалубка | Сервоуправляемая распалубка | Сервоуправляемая распалубка | Сервоуправляемая распалубка |
Смазка направляющих | Автоматическая смазка, четырехколонная направляющая | Автоматическая смазка, четырехколонная направляющая | Автоматическая смазка, четырехколонная направляющая | Автоматическая смазка, четырехколонная направляющая | Автоматическая смазка, четырехколонная направляющая |
Эффективность производства | 23–35 с/шт. | 23–35 с/шт. | 23–35 с/шт. | 23–35 с/шт. | 23–35 с/шт. |
Допуск по весу | ≤1000 g ± 1.5 g | ≤1000 g ± 1.5 g | ≤1000 g ± 1.5 g | ≤1500 g ± 1.5 g | ≤2000 g ± 1.5 g |
Режим нажатия | Фиксированный размер/фиксированное давление | Фиксированный размер/фиксированное давление | Фиксированный размер/фиксированное давление | Фиксированный размер/фиксированное давление | Фиксированный размер/фиксированное давление |
Постоянное потребление N₂ | ≤ 5 м³/час | ≤ 5 м³/час | ≤ 5 м³/час | ≤ 5 м³/час | ≤ 5 м³/час |
Потребляемая мощность | ≤ 0,06 кВтч/шт. | ≤ 0,06 кВтч/шт. | ≤ 0,06 кВтч/шт. | ≤ 0,07 кВтч/шт. | ≤ 0,07 кВтч/шт. |
Зарядка/Размагничивание | Регулируемый источник питания IGBT | Регулируемый источник питания IGBT | Регулируемый источник питания IGBT | Регулируемый источник питания IGBT | Регулируемый источник питания IGBT |
Порошковая подача | Поршневая подача порошка | Поршневая подача порошка | Поршневая подача порошка | Поршневая подача порошка | Поршневая подача порошка |
Охлаждение змеевика | Масляное охлаждение | Масляное охлаждение | Масляное охлаждение | Масляное охлаждение | Масляное охлаждение |
Гидравлическая станция охлаждения | Естественное охлаждение ≤ 55°C | Естественное охлаждение ≤ 56°C | Естественное охлаждение ≤ 57°C | Естественное охлаждение ≤ 58°C | Естественное охлаждение ≤ 59°C |
Форма | Стандартная форма (плоская, без выступов) | Стандартная форма (плоская, без выступов) | Стандартная форма (плоская, без выступов) | Стандартная форма (плоская, без выступов) | Стандартная форма (плоская, без выступов) |
Метод демонтажа | Автоматический выпуск распылителя тумана | Автоматический выпуск распылителя тумана | Автоматический выпуск распылителя тумана | Автоматический выпуск распылителя тумана | Автоматический выпуск распылителя тумана |
Электрический пресс с магнитным полеминтегрируеттехнология электромагнитной формовкис электрической автоматизацией для производства высококачественных металлических деталей. Он имеет:
Полностью автоматизированная работа с управлением ПЛК.
Энергоэффективные электромагнитные цепи
Высокоскоростные циклы формовки
Широкая совместимость материалов, включая сталь, алюминий, медь и сплавы.
Преимущества для промышленных пользователей:
Повышение эффективности производства
Уменьшение человеческого фактора
Точная форма для высококачественных компонентов
Низкие эксплуатационные расходы и длительный срок службы
| Особенность | Описание | Выгода |
|---|---|---|
| Электрическая электромагнитная система | Усовершенствованные электромагнитные катушки, работающие от электричества | Высокая точность и энергоэффективность формовки |
| Полностью автоматическая работа | Автоматизированные циклы, управляемые ПЛК | Сокращает трудозатраты, улучшает согласованность |
| Высокая эффективность производства | Быстрое время цикла с минимальным временем простоя | Увеличивает производительность и рентабельность инвестиций |
| Универсальность | Совместим с различными металлами и сплавами. | Многоотраслевое применение |
| Системы безопасности | Аварийная остановка, защита от перегрузки, защитная блокировка. | Защищает операторов и оборудование |
| Компактный дизайн | Оптимизированная площадь производственного цеха | Простая интеграция в существующие линии |
| Спецификация | Параметр |
|---|---|
| Максимальная сила нажатия | 1500–2500 кН |
| Длина хода | 120–180 мм |
| Рабочее напряжение | 380 В/50 Гц |
| Время цикла | 4–12 секунд за гребок |
| Совместимость материалов | Сталь, алюминий, медь, сплавы |
| Уровень автоматизации | Полностью автоматический с управлением ПЛК. |
| Функции безопасности | Аварийная остановка, защита от перегрузки, блокировки |
| Размеры машины | 2400×1600×1900 мм |
| Вес нетто | 2800–3500 кг |
Правильная установка гарантируетоптимальная производительность и безопасность. Выполните следующие действия:
Подготовка фундамента:Обеспечьте ровный, устойчивый к вибрации бетонный фундамент, способный выдержать вес машины.
Электрические соединения:Подключите пресс к стабильному источнику питания (380 В/50 Гц). Проверьте заземление.
Выравнивание:Используйте точные инструменты для выравнивания, чтобы выровнять пресс по горизонтали.
Гидравлические и охлаждающие системы:Подключите вспомогательные системы согласно рекомендациям производителя.
Первоначальное тестирование:Проведите пробный прогон, чтобы убедиться в правильности работы всех датчиков, аварийной остановки и защитных блокировок.
[Источник питания] -----> [Шкаф управления ПЛК] -----> [Электромагнитные катушки] | [Системы безопасности] | [Нажатие штампа и рамки]
Для поддержания производительности и безопасности соблюдайте следующие меры предосторожности:
Избегайте перегрузки:Не превышайте указанную максимальную силу нажатия.
Подготовка материала:Перед формовкой убедитесь, что металлы чистые и не содержат мусора.
Регулярные проверки:Еженедельно проверяйте электромагнитные катушки, датчики и движущиеся части.
Требуется обучение:Операторы должны быть обучены использованию машины и действиям в чрезвычайных ситуациях.
Среда:Работайте в сухом, незапыленном помещении с контролируемой температурой.
Безопасность имеет решающее значение при работе с электрическим прессом с магнитным полем. Следуйте этим рекомендациям:
Аварийная остановка:Всегда знакомьтесь с кнопкой аварийной остановки.
Защитное снаряжение:Надевайте перчатки, защитные очки и защитную одежду.
Блокировка/маркировка:Убедитесь, что питание отключено во время технического обслуживания.
Защита от перегрузки:Никогда не обходите предохранительные блокировки.
Регулярные проверки:Осмотрите электрические соединения, катушки и гидравлические линии на предмет повреждений.
Кончик:Разместите контрольный список по технике безопасности рядом с машиной, чтобы повысить осведомленность оператора.
Электрический пресс с магнитным полемуниверсален и широко применим:
| Промышленность | Типичное использование |
|---|---|
| Автомобильная промышленность | Штамповка и формовка металлических деталей, легких сплавов. |
| Аэрокосмическая промышленность | Высокоточная формовка деталей из алюминия и титана. |
| Электроника | Формирование проводящих металлических деталей с одинаковой плотностью. |
| Производство | Массовое производство металлических деталей стабильного качества. |
Электрический пресс с магнитным полемэто продвинутый,высокоточный, полностью автоматизированный промышленный прессПредназначен для эффективной обработки металлов давлением. Егоэлектромагнитная система с электроприводомобеспечивает равномерную формовку, энергоэффективность и надежную долгосрочную работу. Правильная установка, меры предосторожности при использовании и соблюдение инструкций по безопасности максимально увеличивают срок службы и качество продукции.
Для промышленных производителей, ищущихнадежные, энергосберегающие и высокоточные решения для обработки металлов давлением, этот пресс представляет собой идеальный выбор.
RELATED
RELATED
RELATED
Copyright @Platform Information Technology Co., Ltd. Все права защищены
Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.